發布時間:2021-10-20 14:17:08 人氣:3434
1.塔器:是進行氣相和液相或液相和液相間物質傳遞的設備。
2.塔器的分類:按結構分板式塔和填料塔兩大類。
(1)板式塔:內設有一定數(shu)量的塔板,氣體(ti)以(yi)鼓泡或噴射形式與(yu)塔板上液層相接觸進行物質傳遞。可(ke)根據(ju)氣液操作(zuo)狀態分為鼓泡式塔板,如浮閥、泡帽、篩板等塔板和噴射式,如網孔、舌形等塔板。又可(ke)以(yi)根據(ju)有無降液管(guan)分為溢流式塔板(泡帽等)和穿流式(穿流式柵板和穿流式篩板等)。
(2)填料塔:內裝有一定高度(du)的填料,液體(ti)沿填料自(zi)上向下流動,氣體(ti)由下向上同液膜逆流接觸,進行物質傳遞。常應用於蒸餾、吸水、萃取等操作(zuo)中。根據(ju)結構特點(dian)分為亂(luan)堆(dui)填料(階梯環、鮑爾環等顆粒填料)和規則填料(網波紋填料和波板紋填料)
5.填料塔的結構特點(dian)
填料塔是以(yi)塔內的填料作(zuo)為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底(di)部裝有填料支承板,填料以(yi)亂(luan)堆(dui)或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以(yi)防被上升氣流吹動。液體(ti)從塔頂經(jing)液體(ti)分布器噴淋(lin)到填料上,並沿填料表麵流下。氣體(ti)從塔底(di)送(song)入,經(jing)氣體(ti)分布裝置(小直徑塔一般(ban)不設氣體(ti)分布裝置)分布後,與(yu)液體(ti)呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表麵上,氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬(shu)於連續接觸式氣液傳質設備,兩相組成沿塔高連續變(bian)化,在正(zheng)常操作(zuo)狀態下,氣相為連續相,液相為分散(san)相。當液體(ti)沿填料層向下流動時,有逐漸向塔壁(bi)集中的趨(qu)勢(shi),使(shi)得(de)塔壁(bi)附近的液流量逐漸增大,這種現象稱(chen)為壁(bi)流。壁(bi)流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使(shi)傳質效率下降。因此,當填料層較高時,需要進行分段,中間設置再分布裝置。液體(ti)再分布裝置包(bao)括液體(ti)收集器和液體(ti)再分布器兩部分,上層填料流下的液體(ti)經(jing)液體(ti)收集器收集後,送(song)到液體(ti)再分布器,經(jing)重新分布後噴淋(lin)到下層填料上。填料塔具有生產能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作(zuo)彈性大等優點(dian)。填料塔也有一些不足(zu)之處,如填料造價高;當液體(ti)負荷(he)較小時不能有效地潤(run)濕填料表麵,使(shi)傳質效率降低;不能直接用於有懸(xuan)浮物或容易聚合(he)的物料;對側線進料和出料等複雜精餾不太適合(he)等。塔設備有許多種類型,塔設備是化工、石油(you)化工和煉油(you)生產中最重要的設備之一。它(ta)可(ke)使(shi)氣液或液液兩相之間進行緊密接觸,達到相際傳質及傳熱的目的。可(ke)在塔設備中完成常見的單元操作(zuo)有:精餾、吸收、解(jie)吸和萃取等。